«Кормление» печи цинком

Владикавказ

Цинковое «голодание» печи длилось полгода, но, как известно, диета зачастую идет на пользу «организму». Вот и в нашем случае - во время капитального ремонта «здоровье» плавильная печь №1 поправила основательно. - Капремонт включил в себя несколько основных этапов: замену футеровки, набивку индукционных камер огнеупорным материалом, ремонт корпуса печи, - рассказал старший механик электролитного цеха Игорь Антонов, который не спускал глаз с печи все это время. Параллельно ремонтные работы проводились на цинкоразливочной машине индукционной печи. Здесь была осуществлена замена изложниц, проведен ремонт самого штабелеукладчика, заменены цилиндры. - Основной объем работ проведен силами цеха централизованного ремонта завода, - сообщил Игорь Антонов. - Самый сложный участок - набивку индуктора - взяла на себя бригада из шести человек, специально собранная для проведения столь сложной операции. Заключительным этапом капремонта стали работы по электрической части, после чего печь №1 начали готовить к приему первой порции жидкого цинка. Для этого агрегат постепенно выводился на необходимый температурный режим. Разогретая до температуры 390 градусов по Цельсию первая печь была готова к «приему пищи» в первые дни апреля. А шестого числа наступил тот самый ответственный момент. Жидкий цинк из соседней плавильной печи был подан в полдень. За процессом пристально следили технологи, слесари и энергетики. Горячий металл постепенно пробуждал «инстинкты» печи. В какой-то момент поступила команда включить индукторы. На следующий день пошел процесс плавления - значит, с «пищеварением» у печи №1 все в порядке. Теперь она регулярно будет «кормиться» цинком до следующего ремонта.